本公司制造的污泥脱水设备,其主机的长径比大,转速高,整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送,絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控,均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。对用户而言,该装置作为全自动化的成套操作单元,是一款理想的交钥匙工程。
2、河道清淤按照自上游至下游、先*后两侧的顺序施工。
河道清淤疏浚污泥脱水机,河道污泥脱水设备,申先生136 六五八八 7027.
卧螺离心机的运行控制与维护管理
1.前言
近年来,卧螺离心机在市政污水处理厂污泥脱水中的应用越来越多,卧螺离心机具有分离效果良好、工作效率高、使用管理维护简单方便的特点。我们在城市污水处理厂的建设运行中,多次选用了使用了瑞典NOXON卧螺离心机,在实际应用中取得了良好的污泥脱水效果。本文根据生产中的大量的试验结果,分析了影响离心机污泥脱水效果的主要因素(液环层厚度、速差),摸索了提高离心机污泥脱水效果的控制方法,总结了使离心机稳定运行的控制与维护管理的方法。
2.卧螺离心机运行参数的控制
离心机运行过程中,通过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的种类、絮凝剂的配制浓度、投加量及投加位置、液环层厚度、速差曲线等参数,改变脱水泥饼的含固量和上清液的含固量,使离心机运行在较佳状态。我们通过实际运行发现,在上述的诸多因素中,液环层厚度的设定、速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响至关重要。
2.1液环层厚度的确定(设定液位挡板高度)
卧螺离心机在进行污泥脱水时,在离心力的作用下在转股内会形成液环层(沉降区)、固环层和岸区(干燥区),如图1所示。
转鼓在高速旋转时,沿着转鼓壳体形成一同心液层,称为液环层,同时也会形成一同心脱水污泥固体层,称为固环层,在此区间内,污泥所含的固体在离心力的作用下沉积到转鼓壁上,故也称为沉降区;干污泥通过螺旋的运转离开液环层送至排出口,这一段距离称为岸区,为转鼓锥体的一部分,在此区间内,污泥完全离开液体并被继续甩干,故也称为干燥区。转鼓的有效半径为液环层、固环层和岸区之和,转鼓的有效长度为沉降区和干燥区之和。
普通绞吸式清淤适用于泥层厚度大的中、大型河道清淤。普通绞吸式清淤是一个挖、运、吹一体化施工的过程,采用全封闭管道输泥,不会产生泥浆散落或泄漏; 在清淤过程中不会对河道通航产生影响,施工不受天气影响,同时采用GPS 和回声探测仪进行施工控制,可提高施工精度。普通绞吸式清淤由于采用螺旋切片绞刀进行开放式开挖,容易造成底泥中污染物的扩散,同时也会出现较为严重的回淤现象。根据已有工程的经验[4,6],底泥清除率一般在70%左右。另外,吹淤泥浆浓度偏低,导致泥浆体积增加,会增大淤泥堆场占地面积。
1、施工工程量小、工期短、施工便利。
恩特重工采用专有固化剂投加设备可以直接在排水后的淤泥表面进行施工,将固化剂的投加与搅拌同步进行效率较高,以河道平均宽10米、淤泥深度1米计算,单台淤泥固化设备每天约可完成80米的河道淤泥固化剂投加及搅拌施工,原位养护7~10天,小型挖掘机可开上固化后淤泥表面进行施工,可直接将固化后淤泥就地填土加固护坡、岸边绿化种植、加工成块状物作为护坡砌体。