四川洗砂场泥浆处理设备

洗砂场泥浆处理设备
每天（10小时）产成品砂1100立方米。制砂原材料为山石料，每天开采原材料约1260立方米，平均含泥量14.5%。制砂过程洗砂用水，成品砂和水的比例为1比1.3，每天洗砂用水量1430立方米，带走泥量160立方米，需处理固液分离的泥水混合物总量1590立方米，高效节能固液分离机每天运行10小时。


每小时处理洗砂泥浆159立方米，其中泥量16立方米，含固率10%，设备单机处理洗砂泥浆量每小时159立方米，使用1台设备，处理后出水清澈透明，含固率0.05%，出泥含水率：≤30%。


设备运行成本分析：


洗砂泥浆含固率10%的每小时159立方米，其中固体16立方米，根据设备每小时处理量159立方米计算：


设备电耗：每处理159立方米，含固率10%的洗砂泥浆耗电25KW（按1元/度计）；


药剂消耗：每处理159立方米含固率10%的洗砂泥浆进料量的2.8%，（药剂稀释比例为药/水=1/1000，药剂价格为8000元/吨，水为免费山泉水，合每吨稀释配比好的药液成本8元）；


处理159立方米含固率10%的洗砂泥浆费用耗电25元+4.452立方米×8元药剂=60.6元，即处理每吨废水成本为0.38元。


分摊到每立方成品砂的费用为（25元×10+4.452×8×10元药剂）/1100=0.59元。


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「350|360|450|550|650】型号砂石料场污泥处理设备的组成部分及特点： 主要部件有：转鼓 、螺旋|推料器 、差速器 、主电机 、辅电机 、基座 。 1.选用先进的摆线轮差速器，差速调节范围5～30r/min，精确可靠。 2.机组噪声≤80dB(A)，振动烈度≤5mm/s。 3.转鼓由不锈钢板焊接而成，螺旋及机罩均为不锈钢，螺旋镶有耐磨合金块，机座采用优质碳素结构钢材质，表面涂防护漆，保证各部件的耐腐蚀性和美观性。制沙场石粉洗沙泥浆污泥脱水离心机「脱水效果好自动连续排泥】：设备操作简单，污水净化速度快，环保达标，耐磨耐用！


4.有主、辅双电机，采用国内**品牌电机，电机设计、制造和出厂均符合GB标准，380V、三相、50Hz， 电机保护等级符合IP44标准，绝缘等级为F级。 5.设**械过载保护装置。 若想了解我们的沙场洗沙污水处理设备报价、沙场洗沙污水处理设备型号，请直接来电咨询：制沙场石粉洗沙泥浆污泥脱水离心机「脱水效果好自动连续排泥】：设备操作简单，污水净化速度快，环保达标，耐磨耐用！沙场洗沙污水处理设备的外观及电控参数 机架：碳钢涂防腐底漆和面漆 额定电压：380V 防护等级：IP55 绝缘等级：F 外形尺寸：（L×W×H mm）3536×1348×1243 整机重量：6000kg 设计寿命：＞20年 控制形式：PLC控制 箱体形式：立式控制柜 沙场洗沙污水处理设备由浙江杰能环保科技设备有限公司少见研发、设计和销售，欢迎来电洽谈！申先生 （I 3 6）（六五八八）（7 0 2 7）


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江西洗砂场泥浆污泥压榨过滤机。，洗砂泥水处理设备的优点1、使用面积小，一般只需要4-8个平米，
安装简单方便。　　 2、密封性好，工作环境好，持续工作能力强，处理能力大。3、产品价格实惠
，使用成本相对较底，维修保养费用较低，维修简单。　　 4、脱泥量大，不需要清水冲洗，不会造成二次
污染。实施**（1）完全满足矿山桩基开采正常的掘进能力，提高了生产效率。
（2）由于经过处理后土砂的含水率25%-40%，排放量大大减少，运输方便，避免因泥浆排放问题造成环
境污染，利于环保。


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性能特点：主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施，可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强。单机结构紧凑，占地2-3平方米，运行平稳。能自动卸料、连续操作，工人只需操作动力柜便可，干净卫生。对物料的适应性广，能分离的固相粒度范围较广（0.005～2mm），在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。 加药情况视物料而定，一般情况下不用加药，节约成本。根据行业选择材料，离心机可选用304，316不锈钢材质制造，特殊行业可采用防爆电机。
产品概述：
卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、沉降设备。 卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。　卧螺离心机适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水，同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。工作原理：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。性能优势：1、 适应性好：在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要部件实施了**性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供适用的机型。2、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。3、运行稳定性好：离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器，具有扭矩大、调节范围广等特点。4、艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制，对差转速进行柔性无级调节，并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。5、操作环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现文明生产。6、安全保护装置齐全可靠：离心机设有扭矩保护，功率控制等多重保护，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。7、造型美观：本机的机座采用优质碳钢焊接而成，表面均经特殊工艺处理，光滑平整。轻巧、大方、美观，给人以整体美感。

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与其他压滤机相比有以下优势：
**、板框式压滤机的优点：　　1、耗能比较省，用电量比较小。　　2、工作环境比较好，占地面积不大一般在十到十五平米。　　3、过滤后的泥饼比较干，水分含量少。　　4、当污水中含有少量污泥时，分离效果比较好，处理量打，成本很小。　　5、不需要其他辅助设备。　　板框式压滤机的缺点：　　1、当污水中含有2％以上污泥时，工作效率比较低。　　2、自动化程度低，很多需要人工操作。　　3、当污水中含有粘稠度比较大的污泥时，固液分离效果就很差，需要在短时间内更换滤布，使用成本大。　　4、维修保养费用高，因为这种设备中动力部分是液压设备，所以维修和保养成本很高。　　第二、带式压滤机的优点：　　1、连续操作，处理能力大，过滤效果好。　　2、震动小，噪音底。　　3、运行平稳，安全。　　带式压滤机的缺点：　　1、占地面积大，因为设备比较大。　　2、维修保养成本高，如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带，而滤带的价格昂贵。　　3、需要空压机等辅助设备，结构复杂。　　4、设备封闭性差导致，现场工作环境差。　　5、工作后的滤带需要用清水大量清洗，这样又造成了二次污染。　　第三、卧螺式离心机的优点：　　1、使用面积小，一般只需要4—8个平米，安装简单方便。　　2、密封性好，工作环境好，持续工作能力强，处理能力大。　　3、产品价格实惠，使用成本相对较底，维修保养费用较低，维修简单。　　4、脱泥量大，不需要清水冲洗，不会造成二次污染


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